Sociedad

¿Qué sistemas de fijación son utilizados en la actualidad?

sistema de fijacion
Escrito por Martina Lopez

Los sistemas de fijación son necesarios para garantizar una mayor seguridad dentro del sector industrial. Sobre todo cuando se trabaja con elementos de plástico que requieren de un mayor cuidado, dada las diversas ventajas que ofrece la utilización de este tipo de elemento a nivel industrial.

Un producto de gran utilidad

Los insertos metálicos AMTEC que ponen a tu alcance empresas especializadas en el sector de los elementos de fijación y sistemas de montaje, tienen un diseño especial para que se puedan colocar después de moldear las piezas de plástico. Por tal motivo no llegan a sufrir ningún tipo de desgaste mientras que su resistencia aumenta en los elementos de plásticos.

Estos accesorios metálicos se pueden colocar en diferentes piezas de plástico, como los termoendurecibles, termoplásticos o los reforzados con fibra, así como con fibra de carbono. Son empleados en una gran variedad de sectores, desde el automotor, hasta en sistemas de calefacción e incluso para mobiliario de oficina.

Son elementos indispensables en la actualidad, dado que utilizados en conjunto con el plástico, se consiguen muchos beneficios. El plástico se ha convertido en el sustituto de los materiales metálicos, ya que son más flexibles en cuanto a su diseño y proceso.

Además que a nivel mecánico destacan aún más, ya sea por el poco peso que tienen o por un menor precio de fabricación, razón por la que el plástico es indispensable en la industria en la actualidad. Usando estos elementos metálicos se consigue un efecto sinérgico muy aprovechable, al combinar plástico con metales de alta resistencia.

¿Cuáles son sus ventajas?

El uso de estos elementos presenta numerosas ventajas para la industria, entre las que podemos mencionar:

1) Ciclos de inyección

La principal ventaja son los ciclos de inyección, que son más cortos y automáticos. Además, al no existir componentes de metal, no existe riesgo de que el molde de inyección presente daños, ya que no hay partes metálicas que puedan moverse durante la inyección y tampoco tensión de rotura.

2) Reutilización

Por otro lado, estos elementos ofrecen una gran ventaja por encima de los tornillos autorroscantes, dado que se pueden montar y desmontar las veces que necesites sin que esto signifique que se pueda dañar la rosca.

Su rosca puede usarse de forma ilimitada, ya que sus materiales de fabricación permiten que la integridad de la unión se mantenga, razón por la que también ayuda a reducir gastos, evitando que deban comprarse de forma constante.

3) Anclaje seguro

De igual manera, estas roscas permiten una mayor seguridad en el anclaje de las piezas, además de que garantizan una gran resistencia al arrancamiento y a la torsión. 

Además, cuando se emplea el calor para colocarlas y cuando el componente se enfría, la sujeción es más firme sin que se genere una gran tensión.

4) Diferentes tipos de colocación

Tienes la oportunidad de contar con diversos tipos de roscas de precisión, mediante ultrasonido, fijación por expansión, calor o por autorroscado, ya sea para las piezas hechas a partir de termoplásticos, termoendurecibles o resina.

5) Herramientas

De igual manera, en internet puedes encontrar todo tipo de herramientas para la colocación de estas roscas, ya sea de forma manual, semiautomáticas o automáticas.

Puedes conseguir máquinas especiales para realizar diversas inserciones, ya sea para una gran producción, o bien, las que se controlan por CNC, con la posibilidad de cambiar sus componentes las veces que necesites.

También puedes encontrar roscas fabricadas a medida, así como técnicas de colocación que se adapten a las necesidades de tu empresa.

6) Respetuosos con el medio ambiente

Todos los productos, como los sistemas de fijación, son respetuosos con el medio ambiente, dado que este tipo de empresas cumplen con las normativas necesarias para cuidar el medio ambiente.

Realizan una valoración ecológica de los distintos procesos que se van a utilizar, además de que buscan recuperar las materias primas, gestionar una mejor clasificación de los residuos generados y usar las medidas necesarias para un óptimo ahorro de energía durante la fabricación de sus productos.

 

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Martina Lopez

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